سوله صنعتی سازه پوشش ماموت
سوله های صنعتی (Industrial Shed)، سازه های فلزی و دهانه بزرگ هستند که برای انواع کاربری های صنعتی ساخته می شوند.
سوله های صنعتی از جمله سازه های مهم و اساسی در صنعت و تجارت محسوب می شوند. سوله ها از فلز ساخته می شوند و مواد اصلی مورد استفاده در آن ها فولاد است که با توجه به ابعاد و نیاز پروژه انتخاب و سپس از طریق جوشکاری یا پیچ و مهره به هم متصل می شوند. سوله های فلزی رایج در ایران، عمدتاً به عنوان سوله های کلاسیک و سنگین شناخته می شوند که در مقایسه با سایر انواع سوله ها، کاربرد بیشتری دارند. انعطاف پذیری در طراحی و ساخت این سوله ها، باعث شده تا به یکی از محبوب ترین و قدیمی ترین محصولات در صنعت تبدیل شوند.
با ظهور انقلاب صنعتی در اروپا، تغییرات گسترده ای در صنایع به وجود آمد و استفاده از آهن در ساخت وساز رواج بیشتری پیدا کرد. این افزایش استفاده از آهن، باعث شد تا تقاضا برای آن به شدت افزایش یابد. از همین رو، مهندسان و کارشناسان با بررسی تیرآهن ها به دنبال راه حلی بودند که بتوانند سازه های مقاوم تری با وزن کمتر بسازند. نتیجه این تلاش ها به ورود سوله های تیرورقی به صنعت منجر شد.
اجزای تشکیل دهنده سوله
تمامی سوله ها، چه سوله های صنعتی تیرورقی و چه انواع دیگر، از اجزای اصلی مشابهی در ساخت اسکلت خود بهره می برند. این اجزا با توجه به نوع کاربرد هر سوله ممکن است شامل بخش های اضافی نیز باشند. برای ساخت یک سوله مقاوم و کارآمد، تمامی اجزای اصلی و فرعی باید با دقت بالا و کیفیت مطلوب تولید و نصب شوند.
اجزای اصلی سوله
- ستون ها: مهم ترین بخش هر سوله که بار اصلی سازه و وزن کلی آن را تحمل می کنند. ستون ها پس از اجرای فونداسیون نصب می شوند و با استفاده از پیچ و مهره به صفحه های فولادی (بیس پلیت) متصل می شوند.
- استرات: استرات ها نقش تکیه گاه های جانبی را بر عهده دارند و قاب های اصلی را در طول سوله به یکدیگر متصل می کنند. این اتصالات با استفاده از فلنج به تیغه اصلی تیر میانی و سرستون ها متصل می شوند.
- رفتر: این اجزا که به شکل هشتی در سقف سوله به کار می روند، از دو تیرورق جداگانه ساخته شده و سپس در محل پروژه مونتاژ می شوند. رفترها با استفاده از جرثقیل به سقف سوله نصب می شوند و تعداد آن ها بر اساس ابعاد پروژه تعیین می شود.
- مهاربند: برای افزایش مقاومت و استحکام اسکلت سوله از مهاربندها استفاده می شود. مهاربندها شامل میل مهار، وال پست و انواع دیگر هستند که مانع از آسیب به سازه در شرایط مختلف می شوند.
- پرلین یا لاپه: این اتصالات فرعی، نقش مهمی در استحکام سقف سوله و تحمل وزن پوشش سقف دارند. پرلین ها از پروفیل زد ساخته شده و بین قاب های اصلی سقف در فواصل معینی نصب می شوند.
اجزای فرعی سوله
- بیس پلیت: این قطعه در نقطه اتصال ستون ها به پایه های سوله به کار می رود و به ایجاد استحکام در پایه ها کمک می کند.
- وال پست: این اجزای فرعی در ابتدا و انتهای سوله به عنوان ستون های کمکی عمل می کنند.
- آبرو: آبروها وظیفه هدایت و انتقال آب باران و برف از سقف به پایین را دارند تا از آسیب های ناشی از رطوبت به سازه جلوگیری کنند.
- بادبند: بادبندها به منظور افزایش پایداری و استحکام کلی سازه استفاده می شوند و نقش حیاتی در جلوگیری از تغییر شکل سازه در برابر بادهای شدید دارند.
- سینه بند: این بخش وظیفه جلوگیری از پیچش تیرهای اصلی در سوله را بر عهده دارد و به حفظ تعادل و ثبات سازه کمک می کند.
انواع سوله صنعتی به همراه ویژگی و کاربرد
سوله‌های صنعتی به عنوان سازه‌های مهم و پرکاربرد در صنعت ساختمان شناخته می‌شوند که برای انبارداری، تولید، کارگاه‌های صنعتی و فضاهای دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرند.
سوله خرپایی یا سوله سبک همانطور که از نامش پیداست نوعی سوله صنعتی سبک محسوب می شود که ویژگی اصلی آن، برخورداری از وزن سبک است که به واسطه تیرها و ورق‌های فلزی با وزن کمتر نسبت به ساختمان‌های سنتی ایجاد می گردد. این ویژگی باعث سهولت در نصب و اجرا، کاهش هزینه‌های ترابری و سازه‌های پایه و نیز افزایش سرعت در فرآیند ساخت و اجرای اسکلت و سازه فلزی می‌شود.
- نصب سریع: یکی از مهم ترین مزایای سوله های خرپایی سرعت نصب و اجراست. بیشتر خرپاها در کارخانه ساخته شده و به عنوان یک سازه کامل به محل پروژه منتقل می شود.
- افزایش دهانه: ویژگی مثلثی بودن در سوله های خرپایی باعث شده تا در مواقع لزوم بتوان از قابلیت افزایش دهانه بهره مند شد.
- توزیع بار: ساختار مثلث شکل این نوع سوله این امکان را می دهد تا تمام وزنی که روی پهلوها ( یا پاها ) اعمال می شود، در پایین و دور از مرکز توزیع گردند.
یکی از مزایای برجسته این نوع سوله ها همانطور که گفته شد، توانایی انتقال بارهای ساختمانی به خاک با پایداری بسیار بالاست. این ویژگی باعث می‌شود سوله های خرپایی به عنوان پایه‌های قوی و مطمئن برای ساختمان‌های بلند و سنگین به شمار آیند.
به عنوان یک تعریف کلی، اسکلت سوله تیرورقی از تیرهای فلزی به عنوان عناصر عمودی، تشکیل شده است که به بهترین نحو بارهای وارد شده را به زمین منتقل می‌نماید. در کنار این اسکلت فلزی، ورق‌های فلزی از جنس فولاد با قابلیت مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی، به عنوان پوشش سقف و دیوارها به کار گرفته می شوند.
بهره مندی از سوله تیرورقی در سوله صنعتی، شامل مزایای چندگانه است که عبارتند از:
- افزایش طول عمر سوله تا چندین دهه
- استفاده از فناوری مدرن در ساخت سازه
- امکان اجرا پروژه با دهانه وسیع
- صرفه جویی در هزینه نسبت به سایر موارد
- نصب و اجرای آسان و سریع به دلیل ساختار پیچ و مهره ای
سوله UBM نوعی سوله صنعتی فلزی است که اسکلت آن از پانل های قوسی شکل ساخته شده که توسط دستگاهی به نام UBM(Ultimate Building Machine) تولید می شوند. دستگاه UBM ورق های فلزی گالوانیزه را در اشکال مورد نظر خم می کند و به شکل قوسی در می آورد.
از مزایای سوله های UBM می توان به سرعت ساخت به دلیل یکپارچگی و هماهنگی بالا در مراحل طراحی، هزینه تولید و نصب کمتر، کیفیت ساخت بالا و انعطاف پذیری در طراحی و همچنین کاهش پسماند ساخت اشاره کرد.
چه عواملی بر قیمت سوله صنعتی تاثیرگذار است؟
قیمت ساخت یک سوله صنعتی از عوامل گوناگونی تبعیت می‌کند. ابعاد ساختمان، نوع مصالح مصرفی، تعداد طبقات، مقدار انرژی مصرفی، قیمت روز ورق فولادی، نوع رنگ، دستمزد ساخت و وزن سوله ( که به ابعاد سوله و موقعيت جغرافيايی، وجود جرثقيل سقفی و … وابسته است) از جمله مولفه‌های تعیین‌کننده قیمت سوله صنعتی هستند.
طراحی دقیق، استفاده از مهندسی متخصص، و رعایت استانداردها نیز در افزایش یا کاهش هزینه‌ها تأثیر دارد. همچنین، موقعیت جغرافیایی پروژه ساختمانی و نیازمندی به پروانه‌ها و مجوزها نیز در تعیین قیمت ساخت سوله صنعتی نقش مهمی ایفا می‌کنند. با توجه به این موارد، تخمین دقیق هزینه‌ها و توجه به نیازهای خاص هر پروژه ضروری است تا به نتایج مطلوب در ساخت یک سوله صنعتی استاندارد دست یافت.